始 于 1925, 90多年來，騰氏TM (Tuttnauer) 家族企業因其高品質、高性能的產品和專業的維修團隊能夠為您提供更好的應用體驗， 設備安裝總量超過350，000臺，客戶遍布120多個國家，涵蓋科研、政府、制藥、食品企業及醫院等不同行業。

實驗室滅菌器的控制系統

采用騰氏TM (Tuttnauer) 良好的新式控制系統和彩色顯示屏

特 征

• 依據IEC 61010-2-040而設計的雙 PT-100 溫度探頭

• 2個實時計時器，交互確認保證計時精確

• 內置存儲器可儲存后 200 個滅菌循環數據

• Fo 值軟件控制 ( 可選 )

• 滅菌溫度范圍：105°C到138°C

• 消毒/恒溫溫度范圍：70°C到95°C ( 可選 )

• 以太網接口,連接電腦或局域網

• 多重用戶介入權限：不同用戶、不同密碼、不同權限

• 控制器及軟件FDA 21 CFR part 11 合規性

•PID 壓力控制

•輸入/輸出測試，允許技術人員對每個系統組件進行分別測試

• 獨立的無紙記錄儀，可獨立記錄溫度和壓力，用于與滅菌器的控制系統數據交互比對和驗證（可選項）

HMI 精密的彩色觸摸屏

• 7” 多色觸摸屏面板 (雙門結構兩側均有)

• 多色顯示、清晰易讀

• 快速訪問重要信息

• 26種語言界面

• 屏幕顯示歷史滅菌數據

R.PC.R 遠程監控軟件

遠程監控軟件可通過以太網自動把滅菌信息記錄到電腦上，生成多種格式的報告：滅菌參數圖形顯示、滅菌參數數字顯示，并可自動打印報告等。

循環程序

每臺滅菌器支持 30 個滅菌程序，基于配置的工廠預設程序可多達 8 個，剩余的程序均為客戶可自定義程序。

A.      標準循環

預真空 & 后真空循環

• 134°C /121°C固體和玻璃器皿滅菌

• 121°C液體和液體廢棄物滅菌

• 134°C中空負載、多孔負載及織物滅菌

• 121°C 廢棄物滅菌：中空負載、多孔負載和織物滅菌

B.      測試循環程序

• 漏氣測試循環程序

• Bowie & Dick 蒸汽滲透測試循環

C.      可選的循環程序

•     培養基制備循環程序

•     恒溫處理程序

•     可用于培養基及其他生物媒質的制備，溫度范圍從60°C到90°C，

•     允許緩和的加熱和冷卻。

•     保溫程序

•     特殊的程序，可設定滅菌結束后需要保持的溫度，避免培養基/瓊脂冷卻。

*生物危害空氣過濾器

• 滅菌前的空氣移除階段，所有氣體均通過0.2μm的生物過濾器進行過濾，防止污染實驗室。

• 過濾器腔體內*滅菌

D.      特殊的循環程序

Tuttnauer騰氏TM (Tuttnauer) 可提供特殊的定制程序服務，包括：材料應力測試、老化測試、清漆測試及其他。

技術參數

型 號 5075TLC-PVG-1A/2A（單/雙門）

腔體容積(L) 160L

腔體尺寸ØxD (mm) 500 x 810

外形尺寸

單 門 837 x 2027 x 1010

雙 門 837 x 2027 x 1155

TLC 電源要求

電壓：380V（三相）可以接受220V條件

主要產品特點

液體裝載物滅菌

液體裝載物的快速冷卻應用

完成液體滅菌程序需要更長的加熱時間和更長的冷卻時間，對敏感的液體尤為如此。當 “快速” 成為一個重要的滅菌應用需求時，應當采用騰氏TM(Tuttnauer)的快速冷卻功能組件，其在顯著縮短冷卻時間的同時，也避免腔內壓力突然下降可能導致的液體爆沸。

快速液體冷卻

液體滅菌結束后(不是整個程序結束)，壓縮空氣通過微生物過濾器(HEPA)導入滅菌器腔體，防止腔內壓力下降過快，避免出現液體溢出(開口容器)、裝載物變形甚至容器破裂(封閉容器)；繼而冷水通過盤旋冷卻管路導入并帶走腔內熱量，快速降低腔內溫度，將液體裝載物盡快降溫到安全溫度。騰氏TM(Tuttnauer)專有的液體快速冷卻技術可以減少高達75%的整體滅菌程序時間，顯著降低裝載物在高溫高壓中的暴露時間。

*干燥

腔體加熱和后真空一般的有效干燥都是通過加熱滅菌器腔壁實現的。蒸汽發生器產生的持續蒸汽通過腔體外圍的螺旋盤管路對腔體進行加熱，滅菌結束后的后真空階段降低了水的沸點也加速了冷凝水的蒸發。從而滅菌物品得到了快速而且*的干燥。即使難以干燥的滅菌物品：例如纖維織物、多孔隙物品、中空管腔和吸頭等，也可以*干燥。